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沈阳波纹管小知识:波纹管相关工艺讲解!

来源:www.szybwg.com         发布时间:2018-07-04

沈阳波纹管小知识:波纹管相关工艺讲解!

1 板材剪切
沈阳波纹管厂家提示:按工艺排版图和工艺卡的要求,调整剪切机的定位挡板(或在板材上划线),然后剪切板材。剪切后,应进行尺寸检查,合格后再进行批量剪切,并每间隔一定数量(5~ 10张)抽检一次。检查项目有圆周展开长度和高度、切口直线度、相邻两边的垂直度。
.2 卷筒
将剪切好的板材按直径大小用卷板机卷制成圆筒。对于直径与壁厚比值较大,能够自由弯曲成圆简的管坯可以不进行卷筒。
3 焊前清理
为了保证焊接质量,必须进行焊前清理,焊接接头处不得有油污和灰尘,可用无水乙醇或丙酮清洗待焊处表面,晾干后尽快进行焊接,焊工在焊接装配操作时不要用手直接接触待焊处表面。

沈阳波纹管
4 管坯焊接
按工艺卡上的焊接规范参数调整好管坯焊机,将管坯在焊接夹具上装夹好,然后进行焊接。焊接后逐件进行检查,不得有烧穿和未焊透等焊缝缺陷,焊缝凹陷(或余高)和对口错边量应小于板厚的10%。
5 管坯校圆
在卷板机上对管坯进行校圆。
6 管坯套装
沈阳波纹管厂家提示:多层波纹管在制造过程中,各层间的间隙应小于或等于单层板厚。公称通径小于或等于1500mm时,层间间隙小于或等于0.5mm;公称通径大于1500mm时,层间间隙小于或等于lmm。管坯套装前应将管坯端口的毛刺清理干净,以免划伤管坯表面。应认真清洗每一层管坯的内外表面,不得有油污、水、灰尘。套装时各层管坯的纵焊缝应相互均匀错开。